Magics 列印準備軟體
3D列印神奇魔術師！
專為工業領域打造、實現一體化設計
Magics 3D列印準備軟體
Magics 3D列印準備軟體提供從數據導入、修復設計優化、資料準備到列印監控的完整流程。無論您使用光固化、金屬列印或者雷射燒結等3D列印技術，Magics 都能提供自動化支撐生成和零件擺放等功能，提升列印效率和品質，掌握3D列印前的數據準備，幫助用戶提升3D列印的成功率和效率。
3D列印神奇魔術師
Magics軟體堪稱是大師級3D列印模型修復、STL編輯！
如果您有設計和列印3D模型的經驗，您就會知道從CAD轉換為STL後，其修復STL檔案的重要性。設計可能看起來很完美，但是當您開始列印它時，建構過程中可能會失敗。因此Materialise Magics封為大師級的3D列印模型修復軟體，提供STL檔編輯、格式轉換、3D列印破面STL修復、3D列印前的平台準備等多項功能，讓您實現查看切片，檢測重疊加工區域，保存平臺，並生成實用的報告。
▲ 透過Magics 3D數據預備處理軟體進行STL修復及編輯3D列印平台，避免模型列印上的風險。
▲ 運用Magics 3D列印修復軟體確保模型品質。
▲ 豐富實用的報告資訊-內含零件測量、切片查閱、碰撞檢測、平台保存和其他報告，確保列印模型能夠滿足品質和公差要求。
▲ 快速構建列印平台，內建多款擺放工具，支援零件複製、定位調整，並能針對不同模型生成支撐或進行自動化排列，同時提供非加工區域設定等功能。
了解Materialise Magics 軟體功能
這款智慧多功能的資料準備及 STL 編輯軟體，專為 3D 列印和積層製造而設計，配備可自訂的直覺式介面。作為業界領先的軟體，它能有效地引導您完成積層製造 (AM) 或 3D 列印工作流程的每個步驟。Magics 模組功能介紹
提供多個功能模組，滿足不同 3D列印應用場景的需求。
Import
匯入 CAD 檔案後，參數彈出視窗讓您將零件轉換網格，確定表面精確度、邊長、三角形數量、匯入顏色、自動修復等。
01
Repair
Magics 提供最先進的自動和手動修復工具，以確保您的網格檔案適合 AM，並為您提供根據 3DP 需求量身定制的參數。
02
Enhance
提供廣泛的工具集，可以快速強化STL編輯和調整優化可列印性，例如偏移、圓角、鏤空、切割和標籤工具。
03
Prepare Build
使用 Magics 準備 3D 列印平台，可大幅減少手動調整時間，並透過優化零件擺放，提升列印效率與品質。
04
Export
使用分析工具並控制參數確保零件可列印且品質高（例如分析壁厚或尋找互鎖和碰撞），降低廢品率，節省時間和金錢。
05
Import模組
3D 列印前常遇到 STL 檔案錯誤、合併殼體、切割、開孔、拉伸等問題，能快速修復和編輯 STL 的軟體尤為關鍵。Materialise Magics 支援與主流 CAD 軟體無縫銜接，免除網格轉換，直接處理 IGES、STEP、CATIA、Inventor及SolidWorks 等格式，提供強大且友善的高階編輯功能。
支撐生成模組 (SG)
SG樹脂零件：對SLA、DLP 3D列印技術的零件自動生成支撐能力，減少列印失敗同時優化表面和零件品質。
優勢－
- 輕鬆識別關鍵支撐區域
- 利用半自動支撐生成減少數據準備時間
- 為不同類型的幾何圖形創建和優化適當結構
- 有效去除支撐並限制完成時間
- 透過非實心、單線和可選穿孔的支撐節省建構材料和時間
- 隨時隨地控制所有參數
- 從完整的支撐結構庫中進行選擇
→多種支撐結構: 透過Materialize Magics支撐生成模組(SG 模組)，為塑膠零件設計並生成最佳支撐結構。
金屬支撐生成模組(SG+)
金屬增材製造相關主要包括熱應力、變形和收縮，因此設計工程師如何定位零件並生成支撐結構對建構的成功有巨大影響。SG+金屬支撐生成模組專門用於金屬3D列印，其所有支撐類型參數都是可定製的，包括實體支撐或樹狀支撐，使零件能獲得理想的支撐結構和良好的熱傳導效果，以避免脫離或翹曲，繼節省時間，又提高質量。
優勢－
- 優良的傳熱性能可避免變形
- 優化零件擺放角度
- 回收粉末
- 透過使用加工檢驗工具降低加工失敗率
燒結模組(Sinter)
Magics 燒結模組 (Sinter) 提供多種工具，能自動最佳化零件排版，防止自鎖與碰撞，並保護小零件及指定非加工區域，精準控制加工時間、密度與高度，大幅提升效率並降低壞件率。
優勢－
- 將各部件自動且快速地擺放到多個平臺上
- 控制加工時間、高度和密度
- 避免各部件連結和碰撞
- 創建保護小零件的防護盒
- 輕鬆添加部件至現有配置
結構模組(Structures)
透過對零件內部快速生成輕量化結構，取代實體核心設計，不僅減輕重量、節省材料和加工時間，並提高零件質量，同時添加排料孔以便清除樹脂/粉末。
優勢－
- 降低粉末消耗和生產成本
- 增加部件強度
- 減少失真（由於建構過程中產生的熱）
- 創建多孔設計
- 設計晶胞結構，創建晶格
仿真模擬模組(Simulation)
讓客戶在使用SLM技術金屬3D列印前預測可能存在的列印風險和零件缺陷，包括力學仿真、熱仿真(根據3D列印機和材料的不同進行校準)，以便客戶了解以往的列印失敗案例。同時透過使用仿真來評估 AM 過程中的最佳零件方向，最佳方向可提供更好的零件質量（更少的變形、更低的殘餘應力、更好的表面質量……），有助於優化支撐並補償零件變形。
優勢－
- 預測容易變形、過熱和出現殘餘應力的區域
- 降低列印失敗的風險，避免測試列印
- 更快地找到列印零件的最佳參數集
- 根據模擬結果修改支撐和擺放角度
- 運用變形補償避免零件在列印過程中變形
▲ 檢查變形公差：
- 能夠分開顯示零件和支撐的可視化
- 設置公差和檢查超出公差範圍的區域（用灰色標記）
- 在Magics SG +模組中訪問模擬結果，並可以選擇加強支撐
