Santa Cruz－成立於1994年美國加州，是間具備完整全系列高品質登山車的專業公司，現於各大賽場皆可見到Santa Cruz的身影，並擁有眾多死忠顧客。而為了打造出更多全球頂尖的山地自行車，讓騎行者能恣意穿梭在崎嶇山路中，同時享盡別樣風景，Santa Cruz不斷以創新精神實現此願景。
解決客製化自行車的初挑戰
Santa Cruz 自行車多採用碳纖維車架，同時兼具堅固又輕盈，其不易變形的車架和耐用性零部件讓騎行者們能穿越各種複雜地形，這也是 Santa Cruz 吸引山地自行車愛好者的最大亮點。自從 Santa Cruz 碳纖維自行車在亞洲大規模生產以來，如何能在緊迫時間內自行設計並製造碳纖維車架一直是公司必須解決的難題。
而一位 Santa Cruz 的忠實愛好者－Danny MacAskill，同時也是專業山地自行車手，提出需求希望公司為自己打造一輛客製化自行車。對於 Santa Cruz 而言此為是一次性設計需求，也是還未嘗試過的領域，公司雖努力滿足 Danny 的特殊需求，但更難的是搭建一個研發平台以便試驗不同的製造技術。
3D列印協助優化製程、縮短週期
在試驗路上，Santa Cruz 接觸到 Stratasys 3D列印技術，體會到 3D列印車架能夠完美協助公司呈現設計理念，讓設計師們更快地將構思成型和視覺化。Santa Cruz 公司高級工程設計師－Jack Russell 表示：「能夠用 3D列印技術自行印製車架，對我們來說幫助很大！相比之前花費很多時間和成本在打造碳纖工具和實體車架，現在利用 3D技術就可以進行調整，能用手直接觸摸車架、實實在在地看到車管比例的感覺很棒！這些體驗都是只透過螢幕觀察無可比擬的。」
在設計確定後，如何使用碳纖維生產仍舊是項挑戰，需要一整套全新的工具和模具，因此 Santa Cruz 又一次選擇 Stratasys 3D列印來解決問題。ULTEM™ 1010 列印材料能打造相當精緻的乳膠胎，也打開了設計新空間，列印出來的芯棒為碳纖車架模具奠定了基礎。過去需透過五軸機床才能實現，且耗費大量時間和成本，現在不僅節省了成本更縮短了生產週期，有了 3D列印技術，設計師們可在幾小時內調整好設計，幾週內通過建模反覆運算實現從 CAD 到可試騎原型的飛躍，為公司開啟全新製造領域。
3D列印強化生產環節與客戶體驗
起初和 Stratasys 合作僅為完成 Danny 自行車研發初始工具，但在打造過程中因出色的3D列印表現讓 Santa Cruz 驚豔且滿意，隨後也購入一台屬於自己的 Fortus 450mc 3D列印機，其可使用 Nylon 12CF 和 ULTEM™ 1010 3D列印材料來協助公司達成更多目標。自此之後，Santa Cruz 將 3D列印應用範圍拓展至概念建模、原型設計、複合工具和夾具的各個環節。憑藉Stratasys強大的3D列印技術，我們能以更快速、更高效的方式生產性能更好的自行車，並為用戶提供更棒的體驗。－NicMcCrae , Santa Cruz 研發經理
