測量任務與設備
Koenigsegg 與 Creaform 接觸的時候，他們的測量任務完全依靠租賃服務。他們使用配有掃描和探測頭的4 米長 Romer Arm 或者 Leica 追蹤儀，再搭配 PolyWorks。這些測量和掃描系統主要用於透過比較物理零件與標稱 CAD 來執行生產線的根源分析。在淘汰了手工零件製造、透 過CATIA V5R19 的 CAD 資料實現生產加工和製造的環境中，這些系統也用在夾具安裝、測試和逆向工程任務中。
面對租賃設備時常故障、費用高、時間有限等問題，再加上對內部擁有 3D測量技能的渴望，促使 Koenigsegg 開始在市場上尋找替代方案。Creaform 位於瑞典的分銷商 MLT Maskin & Laserteknik AB 派人到Koenigsegg 進行了一場 Creaform 3D測量技術的現場示範。
“在對所有可用測量系統進行測試比較後，我們認為 Creaform 的產品和解決方案最適合我們嚴苛的要求和環境。Creaform 的解決方案在掃描和探測期間不易受移動的影響，能夠更好地適應生產線環境”，Koenigsegg 技術總監 Jon Gunner 解釋道。“我們已經決定投資購買 Creaform 的 HandySCAN 3D掃描器和可擕式光學 CMM HandyPROBE，以及稱為 PolyWorks 的 CAD 和檢測軟體。”
Creaform 技術導入過程
HandySCAN 3D掃描器和可擕式 CMM HandyPROBE 目前主要被 Koenigsegg 用於進行汽車品質控制和元件測量、與 CAD 對比驗證以及根本問題解決、逆向工程和夾具校準。在夾具校準中，Koenigsegg 利用 HandyPROBE 探測系統等方案精確地調整標稱硬點。然後，用戶使用 HandySCAN 3D掃描器對夾具所夾持的零部件進行掃描，並對照 CAD 資料進行驗證。這樣，一旦需要標稱偏移，公司即可對夾具進行修正。
Jon Gunner 對於在 Creaform 系統上的投資非常滿意：“我們購買這些解決方案已有六個月了，相比協力廠商租賃費用，預計我們很快會取得投資回報，並實現生產品質的提升。Creaform 的解決方案精確度高、使用簡單，非常適合生產線環境。這個系統賦予我們高度的靈活性和回應能力，使我們能夠在出現測量和品質問題時迅速找到問題根源。”
感謝 Creaform 的 MetraSCAN 3D掃描儀，HandySCAN 3D掃描儀， 和 HandyPROBE 便攜式座標測量機，科尼賽克能夠在其汽車零件的黑暗和高反射表面上進行掃描，並在產品開發和品質控制分析過程中幾乎消除噪音。每輛科尼賽克汽車都有超過 300 個手工成型的碳纖維部件，即使在惡劣的車間條件下，Creaform 的檢測解決方案也能提供工程團隊所需的精確度和可靠性，以檢查生產部件並調整夾具。
「我們這個細分市場中的公司必須始終在各個方面超越客戶的期望。事實證明，與 Creaform 的合作是我們品質鏈中的重要一環，讓我們始終處於領先地位並領先於競爭對手。」科尼賽克的 Christian von Koenigsegg 解釋道。
