大尺寸工件如何在受限的環境下，省時、省力又省心地完成 3D量測？

Creaform 3D雷射量測相較於傳統量測技術，更能快速掃描且不受物件複雜度影響，即使物件處於震盪之環境也可輕鬆完成掃描。
 

此案例客戶為軌道交通產業的典型供應商—為軌道工程事業部配套生產軌道的軌道梁、軌道支撐柱、蓋梁的鋼結構工廠，而他們遇到的困難點相信也是很多同業會有的困擾。
　
　

使用傳統3D量測的痛點

軌道梁長約8米、寬1.6米、高1.2米，為充分利用工廠車間的空間，生產完成後都是疊放在一起的。檢測時，客戶現有檢測方式是將每一段軌道梁連接在一起，然後使用傳統水平儀、卡尺等測量工具進行檢測軌道梁拼接處附近的平面度和對接間隙以及安裝孔的位置等，其操作過程繁瑣，費時且費力，加上車間現場環境、溫度、濕度、震動等不穩定因素的影響，讓測量結果的準確性大打折扣。
 

為解決此問題，客戶嘗試了包括量測手臂在內的多種解決方案，儘管量測手臂的效果優於其他，但仍有很多工件的部位因所處位置狹窄，手臂受限於臂長和角度問題而無法完全滿足量測需求。
　
　

Creaform 3D量測技術解決大尺寸量測困難

因此客戶期望能在不移動軌道梁的前提下，即使在車間環境的溫度、濕度、振動等不穩定的因素存在時，也能成功且準確地測量軌道梁局部的平面度、孔位置、拼接間隙等資料。

而 Creaform 於充分瞭解現場情況並進行整體評估之後，提供 HandySCAN BLACK 手持3D雷射掃描解決方案，是將專有的高性能 3D量測與經優化的光學技術、多條藍光雷射技術以及人體工學設計結合，使 Creaform 的簡便性和便攜性優勢更加脫穎而出，無論尺寸、材質以及工件複雜性，皆能隨時隨地即可完成 3D雷射量測。
 

在 Creaform 現場DEMO設備之後，使用者之一的工程師石先生表示：「Creaform 提供的 3D雷射量測應用方案於現場示範了手持雷射 HandySCAN Black Elite ，量測結果令我們眼前一亮，不僅刷新了我們的認知，亦拓寬了思路，從而讓我們想到鋼結構廠很多測量工作均可以轉換使用3D雷射量測，不僅能大幅提高工作效率，還能進一步增強測量的精度；尤其是在車間現場環境惡劣、現場大尺寸零部件產品堆疊放置的情況下，無需啟動吊重機吊起零部件測量，這一點讓我們充分感受到了其他產品所沒有的便攜性。從技術參數層面來說，這款設備充分滿足了我們的技術要求，其高精度、高效測量速度、即時生成的網格資料，即便面對如此大尺寸的零部件，測量速度和效率都能完美匹配，且從Demo的耗時來看，已遠遠超過我們的預期，是車間環境下品質檢測的理想之選！