10個關於3D Printing的FAQ 

 

 前言  

3D 列印(3D printing),又稱為增材製造(additive manufacturing),是一種透過逐層堆疊材料來創建三維物體的技術。近年來,隨著技術的成熟和成本的降低,3D 列印越來越受到各行各業的關注。無論您是設計師、工程師、製造商,還是對 3D 列印充滿好奇的初學者,都可能對這項技術存在許多疑問。

為了幫助您更好地了解 3D Printing,我們整理了10 個常見問題,涵蓋了 3D 列印的原理、技術、應用、材料等方面。希望這些問答能為您解開疑惑,讓您更輕鬆地踏入 3D 列印的世界。

Q1:什麼是3D Printing?

「3D Printing」早期稱為快速成型(Rapid Prototyping縮寫RP),近年學術或研究單位則稱為積層製造、增材製造或者加法製造,其實這些都是同一種立體成型的意思。

3D Printing原理以「加法式」堆疊材料來建構物體,無須打模打樣,即可製作出各種不同形狀的立體物品,大幅縮短設計到生產的過程;而傳統製作則是「減 法式切削原理」來打造物體,須打模打樣,從一大塊材料,雕琢切削出可用的部分且規格固定,更改困難;但透過3D Printing 技術,不論外觀、樣式,甚至材質皆可隨意調整,以因應需求更迭速度快的市場。3Dprinting推薦給需快速成型且少量製作的產業。

 

Q2:使用 3D Printing 有什麼好處?

10個關於3D Printing的FAQ
減少時間、降低成本
10個關於3D Printing的FAQ
設計自由
10個關於3D Printing的FAQ
產品評估

 

10個關於3D Printing的FAQ
提前檢測產品
10個關於3D Printing的FAQ
保密性
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按需生產
換句話說,3D Printing應用打開了新的大門。可以縮短生產週期,減少最終裝配的複雜性、生產輕質、高強度的結構,創建超真實的原型並提高競爭力。

Q3: 3D Printing 的原理有哪些?

 材料3D列印技術
絲狀PLA、蠟、ABS、尼龍等熔融沉積造型
(Fused deposition modeling,FDM)
熔絲製造
(Fused Filament Fabrication,FFF)
融化壓模式
(Melted and Extrusion Modeling,MEM)
液狀光敏樹脂光固化立體造型技術
(Stereo Lithography Apperance,SLA)
數字光處理
(Digital Light Processing,DLP)
聚合物噴射技術
(PolyJet)
粉狀金屬、合金電子束自由成型製造
(Electron beam freeform fabrication,EBF)
電子束熔化技術
(Electron Beam Melting,EBM)
直接金屬雷射燒結
(Direct metal laser sintering,DMLS)
金屬及合金,如鈦合金,鈷鉻合金,不鏽鋼,鋁選擇性雷射熔化成型
(Selective Laser Melting,SLM)
熱塑性粉末(主要是純粉料,區別於混合粉末)選擇性熱燒結
(Selective heat sintering,SHS)
熱塑性材料、金屬、陶瓷、石蠟、複合粉末材料選擇性雷射燒結
(Selective laser sintering.,SLS)
石膏、熱塑性塑料、陶瓷、金屬粉末層噴頭3D列印
(Powder bed and inkjet head 3D printin,PP)

Q4:最新的工業級3D Printing材料有哪些? 


3D Printing涵蓋多種方法,包括FDM、立體光刻和雷射燒結等材料擠出工藝。 3D列印製作過程通常使用如熱塑性塑料和液態樹脂類的聚合物,但有些使用金屬或陶瓷。而Stratasys品牌主要以塑料為主,近年因應市場應用也不斷突破!

 
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Polyjet技術

Polyjet 3D Printer材料:利用透明、不透明、類橡膠、類PP等液態樹脂來生產細緻原型。

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FDM技術

FDM 3D Printer材料:使用生產級的熱塑性3D列印材料線材來列印耐用且堅固的零件原型。

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DLP技術

DLP 3D Printer材料:從高溫樹脂到高黏度樹脂,Stratasys提供多種第三方開放性材料提供客戶做選擇。

10個關於3D Printing的FAQ
SAF技術

SAF 3D Printer材料:屬粉末材料,包括PA11、PA12和PP,具有高抗衝擊性、低吸濕性、熱穩定性和延展性。

 總結   Stratasys PolyJet、FDM、P3 DLP和SAF技術都具有各自獨特的優勢和適用範圍。PolyJet擅長於生產細緻原型,FDM適用於列印耐用零件,P3 DLP能夠實現高精度和高品質的批量生產,SAF則適用於大規模定制化生產和批量生產。

您可以根據您的具體需求和應用場景,選擇最適合的3D列印技術和材料。

Q5:3D Printing可以應用在那些工作上?

3D Printing是加速原型製作過程的重要工具,可快速製作出3D樣品進行外觀確認、組裝驗證測試,甚至可應用至生產線上的夾具、模具和工具等終端部件。
 
10個關於3D Printing的FAQ

設計應用: 透過 3D Printing 進行設計驗證及跨部門溝通,無需委託第三方製作樣品,使設計更靈活,加速反覆運算,縮短決策流程,更快將產品推向市場。Stratasys 近年推出的 Pantone 認證和 CMF 設計概念,更讓原型製作前所未有地逼真。

10個關於3D Printing的FAQ
 
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工具應用: 3D Printing 提供高效率的工具生產方案,降低成本,並能根據人體工學訂製優化工具,以塑代鋼使工具更輕巧易用,提高工作效率。無論是一般用途或特殊用途工具,3D Printing 都能輕鬆應對。

10個關於3D Printing的FAQ
 
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製造應用: 3D Printing 為中小批量製造提供快速生產解決方案,無需昂貴設備投資即可輕鬆列印零件,使複雜幾何形狀不再是障礙。因應產品高度客製化趨勢,3D Printing 實現「按需生產」和「虛擬庫存」,簡化供應鏈,例如航空公司可在維護設施中直接 3D 列印備用零件。

10個關於3D Printing的FAQ
10個關於3D Printing的FAQ
10個關於3D Printing的FAQ
總結:3D Printing 正從設計、工具到製造等各方面,為企業帶來革新,提高效率、降低成本,並加速產品上市。
 

Q6:如何挑選適合自己的3D Printing?

這取決於應用類型和選用哪種3D Printing技術。3D Printer 價格範圍從適用辦公環境的桌上機款到大型昂貴的工業級3D印表機。而低端和高端3D Printer系統差異通常包括零件製作尺寸、3D Printing材料種類和品質以及系統準確性、可靠性和穩定性。

Q7:知名大廠Stratasys是誰?它擁有哪些3D Printing特點?

Stratasys為全球3D Printer的龍頭製造商,總部位於美國和以色列雙總部,專注於提供汽車、航空、消費品、教育和醫療專業增材製造解決方案。30年來針對客戶業務需求持 續深入關注並不斷地研究創新,目前公司已獲得和待批准的增材技術專利共有1200 項,多年來Stratasys始終佔據全球工業級3D  Printer第一的市佔率。

10個關於3D Printing的FAQ
10個關於3D Printing的FAQ

PolyJet噴墨光固化3D Printing優勢
 
  • 完整產品線,滿足各種產業需求: PolyJet 提供完整3D 列印產品線,從入門級到生產級,滿足各種產業應用,無論設計驗證、原型製作或最終產品製造。
  • 全彩複合材質模型,兼具細緻、高精度、真實度: PolyJet 可一體成型列印出全彩複合材質模型,同時具有高精度和細緻的列印能力,完美呈現模型的外觀細節和材質質感。
  • 工程性能材料,列印高強度、高耐用模型,滿足各種嚴苛的應用需求,如功能性原型、工具夾具等。
10個關於3D Printing的FAQ
FDM 熱融擠製3D Printing優勢
 
  • 生產級別熱塑性塑料: Stratasys 是唯一採用生產級別熱塑性塑料的專業 3D 列印技術,確保零件具卓越機械性能、耐熱度和抗張強度。
  • 多樣化的材料屬性: 材料在韌度、靜電消散、半透明度、生物相容性、抗紫外線性、VO 可燃性和 FST 評級方面具獨特屬性,滿足不同行業應用需求。
  • 廣泛的行業應用:適用於航空、汽車、醫療等行業,用於製作高強度、高耐用的外觀零件或測試原型。
 

Q8:3D Printing是否有全彩3D列印、彩色3D列印?

YES ! Stratasys J55、J826 Prime 和 J850 Prime 3D Printer是唯一經Pantone認證的全彩3D列印機,使用超過 500,000 種顏色、紋理貼圖以及範圍廣泛的剛性材料,這也是3D Printing技術首次提供專業的設計逼真度。

Q9:我對3D Printing感興趣,我適合外包找第三方製作?還是購入3D列印機?

如果只有偶爾需要3D Printing服務,那您可直接找專門提供3D列印的服務公司即可,但若您外包製作3D模型的量很大,時程比較急迫,或者開發的產品有保密性問題,建議可評估自行購買3D印表機。

→延伸閱讀:2025最新3D Printer總整理(不斷更新)

Q10:實施3D Printing需要多少培訓?

取決於您選擇的3D Printing技術類型。一般來說3D印表機其功能越複雜,所需的培訓時間越多,且與3D印表機關聯的排版軟體也息息相關,如何讓User快速從CAD模型轉換到列印零件也是一門學問!

→延伸閱讀:3D列印切層軟體常見問題FAQ
 


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