3D列印火箭發動機
材料：鎳合金；製作時間：2d13h346m (4 parts)
SLM®280 2.0 金屬3D列印機
中、高容量金屬3D列印機
SLM®280 2.0
中高容量金屬 3D 列印機
高效生產，堅固耐用
堅固耐用的第二代 SLM ® 280 2.0 選擇性雷射熔融系統是中大批量金屬零件生產和原型的理想選擇，提供 280 x 280 x 365 mm的建構範圍（依列印基板厚度而略減），獲專利的多光束雷射技術，最多可使用兩個光纖雷射器來曝光建構，通過 3D 掃描光學領域。多雷射系統可以實現比單雷射技術快 80% 的建構速度，獲得專利的雙向粉末複合列印工藝，以減少建構過程中鋪設新粉所需的次數縮短製作時間。
下載型錄高效製造，雙向粉末重塗技術
SLM®280 2.0 採用專利的雙向粉末重塗技術，在兩個方向上沉積新的粉末層，無需返回初始位置，大幅縮短製造時間，實現高生產力。
高效多雷射技術，加速生產
SLM®280 2.0 中高容量金屬 3D 列印機搭載專利的雙向粉末重塗技術，結合多雷射器系統，最多可配備兩台 700W 光纖雷射器，大幅提升列印速度。相較於單雷射器配置，構建速度提升高達 80%，有效加速多種金屬粉末的列印製程。這種先進的技術與獲得專利的雙向粉末重塗相結合，透過有效地鋪設新粉末來最大限度地減少製造時間，確保在不犧牲質量的情況下快速生產周轉。
靈活的材料選擇
SLM®280 2.0 金屬 3D 列印機透過開放的材料系統、靈活的粉末處理和多樣化的應用，為使用者提供了極大的材料靈活性，滿足各種不同的列印需求。
開放選材：支援多種金屬粉末，提供預設參數庫，允許用戶調整設定，確保高品質列印。
高效粉末管理：內建粉末篩分、混合、儲存功能，方便更換材料並確保一致性。
多元應用：適用於航空、醫療、汽車、模具等領域，滿足各種材料與製造需求。
封閉環境粉末處理
安全可靠
採用全封閉粉末管理流程，確保金屬粉末品質，降低缺陷風險，保障列印穩定性與一致性。
- 安全：門上整合手套箱，避免操作員直接接觸粉末。
- 品質：剩餘粉末收集至密封瓶，經 PSM 篩粉機處理後回收再利用，全程於惰性氣體環境下運行。
- 可追溯性：PSM 篩粉機支持瓶對瓶操作，實現粉末批次管理與狀態追蹤。
PSM 篩粉機
粉末品質保障，提升列印效率
PSM 篩粉機是金屬 3D 列印的重要環節，確保粉末純度與高效回收，提高材料利用率與列印品質，實現安全、經濟的生產流程。
周邊配件
PSM篩粉機
PSM 裝置在惰性氣體環境下篩分金屬粉末，手動供粉後，自動分離粗顆粒並回收可用粉末至存儲容器，以供重力進料使用。篩選過程不影響列印，減少輔助時間，並配備超聲波清洗加速處理。
01
熔持監測
熔持監測 (MPM - Melt Pool Monitoring) 是一種可視化工具，可記錄 SLM® 工藝中熔池的熱輻射。系統逐層輸出熱發射圖像，檢測零件缺陷與不規則性，並將構建過程記錄至 MPM 文件。
02
塗佈機清洗站
穩固支架確保安全操作，360° 旋轉功能方便全面維護。滴水盤收集殘留粉末，保持清潔，並可安全存放重塗機制，確保其乾淨可用。尺寸為 730mm x 310mm x 250mm。
03
雷射功率監測
軸上監控系統，可在整個生產過程中連續測量和記錄目標和實際發射的雷射功率。因此，萬一存在任何偏差都會被記錄下來並相互顯示。
04
圖層準備工具
用於調整整粉機構高度與重疊區域，讓操作者在 1 μm 範圍以內對整粉機構的工作點高度進行反覆調整，確保每個列印工作的水平一致性。
05
底板搬運裝置
使用底板搬運裝置可以輕鬆地將重達 180kg的基板從工藝室中取出。
06
SLM®280 2.0 金屬3D列印國外案例
額頸管KUEGER活門驅動支架
材料：鈦合金；製作層厚：30μm
輕量化引擎蓋鉸鏈
材料：鎳合金；結合拓樸優化將材料輕量化
控制液壓缸閥塊
材料：不鏽鋼；製作時間：3d3h (5 Parts)
技術規格
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| # | SLM® 280 2.0 | |
|---|---|---|
| 機器尺寸(長寬高) | 2600 mm x 1200 mm x 2700 mm | |
| 建構尺寸(長寬高) | 280 x 280 x 365 mm 依列印基板厚度而略減 | |
| 3D光學配置 | 單雷射(1x400W或1x700W)；IPG光纖雷射 雙雷射(2x400W或2x700W)；IPG光纖雷射 | |
| 實際建造率 | 高達88cm3／h (雙雷射400W) | |
| 可變層厚 | 25μm－75μm；可視情況調整 | |
| 最小特徵尺寸 | 150 μm | |
| 光束聚焦直徑 | 80－115 μm | |
| 最大掃描速度 | 10米／秒 | |
| 過程中的平均惰性氣體消耗量 | 2.5 L／min（氬氣） | |
| 吹掃中的平均惰性氣體消耗量 | 70 L／min（氬氣） | |
| 電子連接/電源輸入 | 400伏3NPE(三相四線制)，63A，50/60 Hz，3.5-5.5 Kw | |
| 壓縮空氣要求 | ISO 8573-1:2010[1:4:1] 7 bar | |
| 規格如有異動，請依原廠標示為準。 | ||