FDM 3D列印機材料
在挑選3D列印機時，需要考量的因素有許多，包含列印速度、價格、列印原型價格、3D列印材料、3D列印線材價格及其顯色和功能應用能力。
同時，也需要考量為什麼要用3D列印製作，重視的是模型外觀設計驗證還是功能測試面向？製作完成的3D列印是否有其它後處理應用？（比如脫蠟鑄造、翻砂等製程）
而3D列印材料與3D列印技術息息相關，每一種3D列印材料特性也不盡相同，本篇為大家介紹美國工業品牌3D列印龍頭Stratasys所提供的FDM 3D列印線材種類與應用。
3D列印耗材中最堅固的選擇：FDM 3D列印熱塑塑膠
FDM技術採用標準、工程等級和高性能材料以堆疊建構來列印概念模型、功能性原型及最終零件。而Stratasys品牌是唯一使用生產級別熱塑性材料的專業3D列印技術，其3D列印材料在韌度、靜電消散、半透明度、生物相容性、抗紫外線性、VO可燃性和FST評級方面具備獨特的屬性，使製作的3D零件具有優異的機械特性、耐熱度及抗張強度，適合運用在航空、汽車、醫療和其他行業中，可用來製作高強度、高耐用性的外觀或是測試原型。
FDM 3D列印技術的優點
- 簡潔、易用且適合辦公室環境
- 其支持生產且熱塑性3D列印材料具有機械特性和環境穩定性
- 可製作複雜幾何形狀和中空結構
FDM 3D列印機材料：Stratasys滿足3D列印線材穩定性及高性能要求
3D列印材料種類：標準熱塑性
3D列印材料 PLA
● 快速草圖列印，具有良好的拉伸強度，經濟實惠、方便易用，適合製作概念模型
● 可快速生成經濟的設計概念，並提供11 種顏色選擇（包括透明）PLA 線材提供快速列印
● 適合運用在尾燈和閃光燈等透明原型
延伸閱讀：Stratasys F370 可運用7種模型材料...
ABS 3D列印線材材料
● 提供九種顏色的 ABS Plus 滿足多色彩需求
● 市面上最常見的塑膠材料，適用於形狀、尺寸和功能性應用
● 具有持久的機械強度和穩定性
ABS M30 3D列印線材材料
● 為生產級別的 ABS 3D列印機材料，具有卓越性機械效能
● 適合用在成型、組裝和功能性應用
● ABS-M30 比標準 ABS 牢固 25%-70%，是概念建模、功能原型製作、製造工具和最終使用部件的理想選擇
ABSi™ 3D列印材料
● 半透明性3D列印機材料 ( 提供紅色、琥珀色和自然色可選擇 )
● 具良好的機械和美學特性
● 適合於汽車設計和監測異體流動 ( 如醫療設備原型製作 )
ABS-M30i™ 3D列印材料
● 符合 ISO10993 和 USP Class VI 的生物相容性材料
● 使用伽瑪輻射或氧化乙烯(Eta)消毒方法對 ABS-M30i 進行消毒
● 適合醫療、製藥和食品包裝產業
ABS-ESD7™ 3D列印材料
● 目標表面靜電耗散電阻為107歐姆（一般為109-106 歐姆之間）
● 靜電耗散材料，絕佳電子和靜電敏感產品的裝配工具
● 廣泛使用功能性原型的外殼、外罩和包裝
ASA 3D列印材料
● 提供10種顏色選擇，具有更佳的機械性能及UV穩定性
● 可抗紫外線功能的FDM 3D列印材料
● 適合用於汽部件零件、運動用品以及戶外功能性原型製作
3D列印材料種類：工程熱塑性
PC 3D列印材料
● 於汽車業、航空業和醫療業中應用廣泛
● 具出色的耐用性和強度，滿足要求嚴苛的原型製作需求
● 適合運用在工裝、夾治具、金屬彎曲和複合材料作業圖案的理想
PC-ABS 3D列印材料
● 高衝擊強度工程熱塑性塑膠，是功能原型製作、工裝和少量製造的理想選擇
● PC-ABS 結合兩種FDM 材料的優勢，既具有PC 3D列印材料的強度和耐熱性，又具有ABS 3D列印材料的柔性，提供出色的特徵清晰度與表面光潔度
● 免手動去除支撐材料 ( 使用可溶性支撐材料 )
PC-ISO™ 3D列印材料
● 具有醫療等級生物相容性(ISO 10993認證)材料
● 使用伽瑪輻射或氧化乙烯(Eta)消毒法滅
● 適用於要求更高強度和消毒應用
Nylon12™ 3D列印材料
● 增材製造中最堅韌的尼龍
● 適用於重複按扣、按壓插入件和抗疲勞應用
● 簡單、乾淨和非粉末製程
延伸閱讀: 高性能FDM 380/450系統－3D列印機推薦
Nylon 6™ 3D列印材料
● 結合Ultem9085強度和Nylon12韌性優於其他3D列印機材料
● 可生產具有表面光滑及耐衝擊性的耐用零件
Diran 410MF07 3D列印材料
● 具有出色的韌性和衝擊強度
● 光滑的表面可提供低滑動阻力
● 適合用於製作夾具、治具和其他通用製造輔具的理想選擇
Nylon-CF10
● 為尼龍聚合物和10%短切碳纖維構成，造就卓越堅固、堅硬表現，可用於金屬成型操作
● 此材料列印成型的模具與金屬模具相比更具優勢，不論設計複雜度，可更快地進行製造並生產使用
● 可作為短期生產的一種低成本替代方案，幫助實現全面生產
ABS-CF10
● 結合ABS和10%短切碳纖維，可製作更堅固、更輕的工件，且使用可溶性支撐材料能印製更複雜的模型結構
● 比標準ABS剛度提高50%以上，強度提高 15% 以上
● 受益於堅固特性，適用工裝、夾治具，且應用於移動機器人末端執行器時，更輕的優勢讓其所需的電力更少。
3D列印材料種類：高性能熱塑性
PPSF 3D列印材料
● 具強度、卓越的機械性能
● 適用於腐蝕性和高溫環境中的應用
ULTEM™ 9085 打印絲材
● 符合FST認 (阻燃、低煙、無毒) 的熱塑性塑膠
● 具出色強度重量比、耐高溫及耐化學腐蝕性
● 適用於商界運輸應用、如飛機、巴士、貨車和船舶
延伸閱讀：3D列印客機機體內部固定裝置 、飛機飾品內部3D列印應用技術
ULTEM™ 1010 打印絲材
● 食品安全和生物相容性認證
● 最高的耐溫性、耐化學性和抗張強度
● 出色的強度和熱穩定性
* 9085、1010 和 ULTEM™ 是 SABIC 及其附屬公司或子公司的商標。
Nylon12CF™ 3D列印材料
● 具有卓越結構特徵的碳纖維熱塑性塑膠
● 最高的韌性及最高的剛度重量比
● 適合用於汽車、航空航天等對功能測試存在嚴苛要求的產業
Antero™800NA(PEKK) 3D列印材料
● 耐高溫性和耐化學性
● 低排氣性和高尺寸穩定性
● 出色的強度、韌性和耐磨性
Antero 840CN03 3D列印材料
● 具有一致的靜電放電(ESD)性能零件
● 超低除氣和出色耐磨性能
● 耐高溫和耐化學腐蝕零件
其他專業3D列印線材材料種類
TPU 92A 3D列印材料
● Shore A值為92的彈性材料
● 具高伸長率，良好的柔韧性和拉伸性，耐磨性和抗撕裂性
● 典型應用包括柔性軟管、導管、進氣管、密封件、防護罩和減震器等
ST-130 3D列印材料
● 專為中空複合材料部件設計
● 快速、可溶性固體材料
● 適合用於碳纖維包覆成型，多半應用在自行車車架等
產業應用案例
▼ 3D列印製造夾治具應用– BMW選用ABS-M30熱塑性3D列印機材料
▼ 用Nylon 12CF 3D列印機材料為手推車客製化零件
▼ 摩托車越野頭盔設計- 選用ASA 3D列印機材料進行迭代設計
▼ 北京賓士_使用F370機款所支援水溶性支撐以及ABS 3D列印機材料來製作夾具大幅提升效率
▼ 越野車零件優化研發流程_選用Nylon 12CF 3D列印機材料打造堅固耐用部件
更多延伸閱讀
最實惠的3D列印代工價格 → 專業3D列印代工服務首選通業技研
3D列印材料該如何挑選？→ 3D印表機材料選擇指南
瞭解更多3D列印技術應用 → 3D列印技術應用與原理介紹
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