測量工具怎麼選?CMM三次元量測VS. 3D Scanner
過去數十年中,市場越來越關注產品品質。為滿足這一需求,企業必須生產性能更高的產品。
為確保產品的性能和品質,必須執行更多的品質控制並提高檢測水準。
通常企業會選擇優先導入量測設備來加速檢測流程增加產能,最常見的量測設備不外乎為三次元量測,其為市場上最精確的測量設備,但侷限性也非常明顯,
除需考量空間大小、室內的溫度、濕度和振動 ,還需面臨以下技術問題:
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三次元量測結果無法即時分析應用、報告輸出
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多孔徑、多尺寸、工件形狀複雜,量測多個尺寸困難又耗時
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設備技術門檻高、治具架設、定位水平、原點架設之重複性問題
而另一種選擇為3D Scanner 3D掃描設備,此方式可取代傳統測量方式。
其優勢為:
1.不破壞掃描工件提供精準、真實的三維掃描
2.掃描資料與標準件進行對比,能輕鬆瞭解工件的加工尺寸及誤差分佈情況
3.掃描死角少、複雜曲面、幾何公差等用傳統方法難以獲取檢測的資料,也
能透過3D逆向掃描機的技術輕而易舉地獲取
通業技研身為3D領航家,旗下代理的3D掃描品牌會根據市場趨勢以及設備優勢定期調整,以便協作不同產業,如醫療、航太、汽車、消費性(電子)產品、鍛鑄造、手工具、教育、考古藝術…等3D掃描應用。
如何使用3D Scanner 進行品質檢測及品質掌控?
運用3D Scanner擷取產品本身的3D數位資料,再與原本的3D CAD檔案進行比對,即可進行3D掃描應用之一:3D檢測。透過提供3D檢測設備、掌握生產製造過程、改善製程能力以及提高品質管理,使 QC 品質控制和 QA 品質保證工程師和經理能夠測量尺寸,驗證所製造的零部件的品質,並找出檢測過程中所發現問題的根本原因。
3D掃描應用|航空產業的3D檢測
3D掃描應用|重工業產業(鑄造產業)的3D檢測:
近年非常多的模具廠及鑄造廠紛紛導入3D掃描機器進行鍛鑄造工件檢測(包含粗胚全域色彩檢測應用、成品收縮、變形與公差控制;模具檢測(模具加工後檢測、模具裝配分析、模具磨損分析以及模具修復與備份)等。
▲ 選用Creaform雷射3D掃描機器運用至石油和天然氣產業對於管道完整性量測的無損檢測(NDT)。
▲ 鑄造產業受限大型鑄件不易移動,為了要迅速精準完成工作,輕鬆實現CAD 比對、重新改裝以及3D逆向工程,適合選用手持3D掃描機器加強品質控制、增強三維量測功能。